陶藝創(chuàng)作中難免會遇到各種各樣的疑難雜癥，有技法方面的有材料方面的也有燒成方面的，為了幫助小伙伴們突破瓶頸，找到問題解決方案。小Yi定期為你分享系列《陶瓷制作常見問題和解決方法》。

Q046.失釉原因和解決方法？

A：我們將本該有光澤的釉料燒制后不發(fā)光的現(xiàn)象稱為“失釉”。有時候，只有少部分坯體或坯體上的某個部位才會出現(xiàn)失釉，觀察后發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)問題的坯體一般都距新窯具比較近，也就是說窯具上的孔洞將坯體上的釉料吸走了。針對這種情況，可通過往窯具上涂抹一層窯砂的方法來解決。

基于上述原因，我們也將這種現(xiàn)象稱之為“吸釉”。導致釉料失釉的原因通常為欠燒；將坯體高溫復燒一遍可改善失釉現(xiàn)象。除此之外，導致失釉的另一個原因是釉層過薄，因此只要給坯體再浸一遍釉就可以解決這一問題。

二次浸釉時，最好往釉料中添加一些諸如氯化鈣或硫酸鎂之類的懸浮劑。由于已經(jīng)燒制過的坯體表面比較光滑，所以最好先將上述懸浮劑調和至適當?shù)酿こ矶龋缓笤僖稽c點地加入到釉料中，采用這種方法調配出來的釉料更易于被玻化的坯體吸附。過燒坯體出現(xiàn)失釉現(xiàn)象有時候是由于釉料中的成分蒸發(fā)所致。當釉料處于熔融狀態(tài)時，長時間保溫燒成會令部分元素蒸發(fā)。

Q047.硫化是什么引起的？

A：硫化是形容釉面上呈現(xiàn)亞光但又無結晶的部位。當釉面上的肌理類似玻璃上的霜凍時，我們稱之為“叢毛”。

導致這種問題的原因是硫酸鈣沉淀，即便是通過化學方法將硫酸鈣去除后，釉面也依然很難恢復原有面貌。由此可見，導致釉面硫化的因素不僅僅是硫酸鈣，硫酸鈣沉淀對釉面造成的壓力也同樣重要。

釉面硫化多發(fā)生在以油、木柴或焦炭為燃料的窯爐中（現(xiàn)在主要為柴窯），因為這些燃料會生成硫。保溫時窯內坯體上出現(xiàn)黃色沉積物（硫酸鉛），這是典型的由二氧化硫氣體引發(fā)的釉面問題。使用不含硫元素的燃料燒窯，或在降溫階段將窯溫快速降至650℃左右可有效解決釉面硫化的現(xiàn)象。

Q048.為什么燒成后瓷坯會扭曲？

A：之前的問答中，我們提到過坯體有“記憶”特征，它能記住其成型方法并由此引發(fā)變形，如拉坯成型，有意識地調整坯體外形，可使其更具應變能力。對于一般的坯體而言，變形問題或許難以被察覺，但是當坯體上粘有把手等部件時，你會發(fā)現(xiàn)把手在上述作用力影響下會出現(xiàn)略微傾斜的現(xiàn)象。

仔細觀察把手，如果發(fā)現(xiàn)其頂部向左側傾斜時，只需在粘接時將其頂部稍微向右傾斜，把手就會在扭曲作用力下自動調整為垂直狀態(tài)。茶壺的壺嘴也會出現(xiàn)類似問題。壺嘴會在扭曲力作用下向壺身的拉坯方向傾斜?？赏ㄟ^在粘接壺嘴時將其頂部稍微傾向于拉坯方向的另一側，或借助工具將傾斜的壺嘴頂端修正即可。